2.推动工业绿色低碳发展。统筹工业发展与环境保护，强化碳减排对产业发展的引领作用，培育一批绿色制造系统服务解决方案供应商，推动产业结构绿色升级和低碳发展。促进工业能源消费低碳化，推动化石能源清洁高效利用，提高可再生能源应用比重，加强电力需求侧管理，提升工业电气化水平。加快发展数字经济，实施数字智能化设备升级改造工程，推进工业领域数字化、智能化、绿色化融合发展。建设一批标杆性智能工厂和数字化车间，探索“互联网+”绿色制造新模式，加强重点行业和领域技术改造。到2025年，规模以上工业单位增加值能耗下降高于全区单位地区生产总值能源消耗下降水平。推进绿色制造体系建设制度化、常态化，打造绿色园区、绿色工厂、绿色供应链和绿色产品，到2025年，全区绿色制造单位达到30家。

3. 推动装备制造和电子行业低碳发展。围绕汽车零部件、工程机械、通用装备、电气机械及器材等领域绿色低碳需求，聚焦重点工序，加强先进铸造、锻压、焊接与热处理等基础制造工艺与新技术融合发展，实施智能化、绿色化改造。加快推广抗疲劳制造、轻量化制造等节能节材工艺。强化电子行业集聚和低碳发展，以电子材料、基础电子元器件为重点，大力推进生产工艺的改进。

4. 推动重点行业碳达峰。深化钢铁行业供给侧结构性改革，推动新宇彩板等钢压延加工企业优化产品结构，延伸产业链条，提高低碳产品比例。推动建材产品向轻型化、节约化、制品化方向转型，鼓励建材企业使用粉煤灰、工业废渣等作为原料或水泥混合材。推动东洋油墨等重点化工企业转变用能方式，引导塑料制品企业执行绿色设计相关标准，支持塑料制品企业研发应用可循环、易回收、可降解替代材料和产品，鼓励企业节能升级改造，推动能量梯级利用、物料循环利用。

5. 坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。建立“两高一低”管理台账，以煤电、钢铁、化工、建材等行业为重点，全面梳理，实行清单管理、分类处置、动态监控。科学评估拟建项目，严格审批准入，深入论证必要性、可行性和合规性，科学稳妥推进项目立项；全面排查在建项目，对能效水平低于本行业能耗限额准入值的，按有关规定停工整改，推动能效水平应提尽提；深入挖潜存量项目，排查节能减排潜力，推动节能技术改造，将存量高耗能高排放项目纳入能耗在线监测系统，加强用能管理。严格落实全市工作要求，对于行业产能已饱和的高耗能高排放项目，落实压减产能和能耗指标以及煤炭消费减量替代、污染物排放区域削减等要求，主要产品设计能效水平应对标行业能耗限额先进值或国际先进水平；对于行业产能尚未饱和的高耗能高排放项目，在能耗限额准入值、污染物排放标准等基础上，对标国际先进水平提高准入门槛；对于能耗量较大的新兴产业，引导企业应用绿色低碳技术，提高能效和污染物排放控制水平。强化常态化监管，重点监管项目相关手续合法合规性，对不符合政策要求、违规审批、未批先建、批建不符、超标用能排污的高耗能高排放项目，坚决叫停，依法依规严肃查处。