4月13日11时，在北京市海淀区西北旺镇永丰产业基地，高新技术企业的研发人员对着电脑上的技术方案讨论优化细节；附近小区的居民家中，饭菜香味已飘到窗外；路边的充电桩前，几辆新能源汽车正在充电……人们不知道的是，距离永丰产业基地不远处，一场配网带电综合检修作业已经进行了4个小时。当天，国网北京市电力公司在这里开展目前北京地区规模最大、采用先进技术最多的一次配网带电综合检修。

配网带电作业以实现不间断向客户供电为目的，通过作业人员或工具进入带电区域，以带电作业、旁路作业等方式检修配电网设备。与常规检修作业方式相比，配电带电作业全过程客户“零感知”，不仅提供了更加稳定可靠的电力保障，也给客户带来更好的用电体验。

近年来，永丰产业基地吸引了一批高新技术企业、科技创新机构落户，形成了新材料、电子信息、导航与位置服务等产业集群。10千伏永丰线保障着永丰产业基地和周边居民小区等客户的可靠用电。

“这个区域的高新企业、小微企业较为密集，为了确保供电可靠，我们开展了带电综合检修。从检修范围、投入装备和参与人数来看，这是目前北京地区规模最大的一次配网带电综合检修。”国网北京电力设备部副主任辛锋介绍。这次检修的区段是永丰线10～19号电杆，主要包括加强线路绝缘、带电更换断路器等内容，涉及11个点位的作业任务10项，参与作业人员有45人。本次检修采用“带电+旁路+发电”综合作业法。

如何实现“零感知”？有多种管理和技术手段的坚强支撑。

在检修前一周，作业人员已多次勘查现场，结合勘查结果和线路运行情况制订了详细的检修计划方案，并对照方案在现场逐一点位确认方案的可行性。“现场每个点位都有安全负责人、专职监护人和作业负责人。每名作业负责人都有标准化作业指导书、工序质量控制卡，科学管控现场的每个重点环节和步骤。现场有安全巡检人员随时检查。我们还安装了布控球，便于后方的管理人员同时监控把关。”北京电力检修公司带电作业中心高级检修师闫文君介绍。

当天7时，闫文君和同事就来到现场，用两个小时完成了旁路电缆敷设、旁路开关安装等前期准备工作，并把原有线路负荷转移至临时敷设的电缆线路，确保检修不影响线路所带客户正常用电。带负荷加装柱上断路器、利用绝缘杆作业法接引流线、操作带电作业机器人恢复线路绝缘……作业人员熟练操作各类装备。

客户“零感知”，还来源于现场的15台带电作业装备和操作人员手中的创新工器具。

在永丰线16号杆两侧，作业人员坐在绝缘斗臂车上，一手举着绝缘杆剥线器，一手转动摇杆控制剥线器前端齿轮剥离导线绝缘层。为了防止绝缘导线内部结构受损，作业人员把刀头精准卡在2.5毫米厚的导线绝缘层三分之二厚度处，再举着剥线器顺着导线缓慢移动，把绝缘层完全剥离。他们正在带负荷加装柱上断路器，应用的绝缘杆剥线器由国网北京电力自主研发。“作业人员使用绝缘工具，与带电体保持安全距离，可以在全线不断电、客户‘零感知’的情况下完成检修。目前我们已经研制了绝缘杆剥线器等十几种适用于绝缘杆作业法的装置，广泛应用于带电作业中。”闫文君介绍。