推动碳捕集转化技术试点。鼓励企业积极推进冶金过程中高浓度CO2捕集技术及CO2转化技术试点，CO2捕集鼓励进行液相吸收技术、变压吸附技术、CO2利用鼓励生物等技术试点。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市科技局、市发展改革委、市生态环境局〕

（3）推动建材行业碳达峰

推进产能结构升级优化。加快水泥行业落后产能淘汰，严格控制水泥产能，加速推进海螺水泥产能减量置换项目，完成海螺水泥原2500t/d水泥熟料生产线和贵州六矿瑞安水泥2500t/d水泥熟料生产线减量置换4000t/d产能生产线。推进绿色建材产品认证和应用推广，推广高强钢筋、高性能混凝土、高性能砌体材料、结构保温一体化墙板等，鼓励发展性能优良的预制构件和部品部件，不断提升构件标准化水平，推动形成完整产业链。在政府投资工程率先采用绿色建材，显著提高城镇新建建筑中绿色建材应用比例。〔牵头单位：市工业和信息化局、市住房城乡建设局（市城市综合执法局）、市市场监督管理局〕

推动再生资源和新型建筑建材产业发展。开发固废新型建材化，结合钢铁、有色和煤化工行业固体废弃物在新型建材生产中综合利用率。鼓励开发玄武岩高温耐腐蚀滤袋滤料和避火阻燃隔热面料，培育新型功能材料产业集群，建成72台气电结合工艺拉丝炉玄武岩纤维生产线及下游“缠绕、拉挤、模压”三大类产品生产线，形成1.5万吨纤维生产能力，全力打造集研发、生产、销售等为一体的玄武岩纤维产业集群。〔牵头单位：市工业和信息化局、市住房城乡建设局（市城市综合执法局）；责任单位：市科技局〕

推动清洁生产节能降耗。水泥行业鼓励采用低阻高效预热预分解系统、第四代篦冷机，提升烧成系统能源利用效率；推广大比例替代燃料技术，利用生活垃圾、生物质固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭，减少化石燃料的消耗量；推广分级分别高效粉磨、立磨/辊压机高效料床终粉磨等制备系统改造，降低粉磨系统单位产品电耗。玻璃行业鼓励采用玻璃熔窑全保温、熔窑用红外高辐射节能涂料等技术；鼓励采用玻璃熔窑全氧燃烧、纯氧助燃工艺技术及装备，提升窑炉的节能效果；采用配合料块化、粒化和预热技术，开发低熔化温度的料方，减少燃料的用量；加强清洁能源原燃料替代，强化行业与区域内风电、水电、氢能等清洁能源的利用有机结合，提升清洁能源使用比例，使水泥熟料能耗<100kgce/t。〔牵头单位：市工业和信息化局、市生态环境局〕

推进区域特征的负碳技术。积极推进负碳技术在建材行业的工业化应用，鼓励探索与区域资源地理相结合的低碳新技术，如水泥窑尾烟气CO2富集用于煤层气驱替或回填等技术，鼓励推进与生产工艺高度匹配的低成本高效碳减排技术，如钙循环碳捕集技术等。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市科技局、市发展改革委、市生态环境局〕