推进工业产品绿色低碳设计。引导企业在生产过程中使用无毒无害、低毒低害、低（无）挥发性有机物（VOCs）含量等环境友好型原料。推广用量少、可回收、可再用、可降解、无毒无害或低毒低害的绿色材料。推广易拆解、易分类、易回收的产品设计方案，提高再生原料的替代使用比例。以电器电子、食品、纺织等产品为重点，推广产品轻量化、模块化、集成化和智能化等绿色设计需求。加快实施工业绿色低碳产品评价。选择应用范围广、碳排放量大的典型工业产品以及特色优势产业推广碳足迹认证。深入开展清洁生产审核和评价认证，审核和评价认证结果作为差异化政策制定和实施的重要依据，推动重点行业企业实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。（省发展改革委、经济和信息化厅、生态环境厅、省市场监管局等）

促进中小企业绿色低碳发展。持续优化中小企业资源配置和生产模式，探索开展中小企业绿色低碳发展评价，提升中小企业低碳发展能力。实施中小企业绿色发展促进工程，开展中小企业节能诊断服务，充分挖掘节能潜力，推动实施节能改造。支持中小企业开发绿色技术、设计绿色产品、建设绿色工厂，申请和获得绿色产品认证，在低碳领域培育一批专精特新“小巨人”。创新绿色低碳服务供给模式，面向中小企业推出绿色制造系统解决方案、节能降碳技术综合解决方案等专业化绿色服务模式，提升中小企业绿色制造生产能力和管理水平。（经济和信息化厅、生态环境厅等）

（四）大力发展循环经济。坚持优化资源配置、推进循环利用，强化节约资源和降碳的协同作用，通过资源循环高效利用降低工业领域二氧化碳排放。推进产业园区循环化发展。按照主体功能区定位及园区发展规划，以提升资源产出率和循环利用率为目标，优化园区空间布局，开展园区循环化改造。推动园区企业循环式生产、产业循环式耦合，组织企业实施清洁生产改造，促进废物综合利用、能源梯级利用、水资源循环利用，推进工业余压余热、废气废液废渣资源化利用，积极推广集中供气供热，鼓励有条件的园区创建“无废园区”。到 2025 年，具备条件的省级以上园区全部实施循环化改造。（省发展改革委、经济和信息化厅、生态环境厅、水利厅等）

加强工业固废综合利用。提高矿产资源综合利用率，推进煤矸石、粉煤灰、尾矿、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥、化工废渣等工业固废大掺量、规模化、高值化利用，鼓励应用于替代原生非金属矿、砂石等资源。在确保安全环保的前提下，探索将磷石膏、钛石膏应用于土壤改良、井下充填、路基修筑等。推动钢铁窑炉、水泥窑、化工装置等协同处置固废。推广非碳酸盐原料制水泥，优化煤化工、合成氨、甲醇等原料结构，推动石化原料多元化。落实资源综合利用税收优惠政策，组织开展工业固体废物资源综合利用评价，加快工业资源综合利用示范基地（园区）企业建设。在固废集中产生区、煤炭主产区、基础原材料产业集聚区探索建立基于区域特点的工业固废综合利用产业发展模式。到2025 年，大宗工业固废综合利用率达到 78%（尾矿除外），2030年进一步提升至 82%（尾矿除外）。（省发展改革委、经济和信息化厅等）