，金风零碳已经完成了相关硬件设备的核心技术升级。

从电芯来看，280Ah电芯虽已实现高度标准化和自动化生产制造，但由于其尺寸过厚，在应用中产生的热量无法有效传递，会导致其寿命远低预期；而同一规格下的升级版本314Ah电芯，也面临电芯间温差大的问题。在此基础上配置大量储能热管理系统，则可能造成增加系统能耗、影响储能系统整体效率和循环寿命。

为解决这一痛点，金风零碳通过开发BMS及液冷热管理产品，实现电池状态监测和温度控制。而在PACK层面，金风零碳采用“直流侧少并联、零并联”组串式技术路线，并搭配PACK级消防设计，“探测预警、隔热设计、消防抑制”三位一体，把好储能“安全关”。

与其他技术路线相比，组串式路线能有效提升MTBF(平均无故障运行时间）。另外，金风零碳的模块化PCS，经过在不同工况、不同电压跌落等近80种组合测试验证，在故障穿越和故障恢复期间均能不间断并网运行，具备优异的电网适应性和制程能力，在组串式技术路线和液冷技术的双轮加持下，金风储能产品实现了全生命周期可放出电量提升5%。

储能存在的本质需求是辅助电网完成稳压、稳频、稳网。未来随着风电、光伏等可再生能源渗透率的提升，电网强度会逐渐变弱，就需要储能具备更强的耐受能力，乃至对电网的支撑能力、增强电网的能力。当下，构网型储能逐渐成为行业新业态，不仅PCS面临极大考验，其实储能管理系统层面也面临更多挑战。“构网能力要求储能在接收到电网调度指令后，不再通过多层数据通讯传输，而是直接穿透达到逆变器的功率模块。”金风零碳已经初步掌握了GWh级储能电站的协调控制技术及构网能力。

在此基础上，金风零碳计划联合业内合作伙伴共同开发“懂交易”的储能电池，进一步提升储能系统效率和循环寿命、推动储能成本下降。而且立足全生命周期、零碳发展理念，金风还将推动锂离子电池回收循环利用，构建储能的生态循环应用、可持续发展的生态产业。

储能终极需求是交易

在常州工厂开幕仪式，金风科技董事长武钢致辞指出：“未来的储能不仅能为电网提供强有力支撑，还可以给园区、家庭的碳减排带来非常重要的贡献。”在他看来，储能不仅仅是单一的产品，更是能源的管理平台。

“当大储市场进阶后，市场的核心需求也从设备本身发生了转移。储能未来一定是向服务方向发展。”未来储能市场需要的不仅仅是高安全、低成本、高可靠的储能设备，更需要电力储能设备发挥电力供需平衡的价值，为客户带来更多收益的各种服务。在这一背景下，金风零碳将“储能即服务”作为储能业务的定位。并于行业内创造性提出了“三电服务”理念，即