三、重点任务

（一）实施创新引领工程

1. 夯实科创支撑力。积极引进国家科研机构、大院大所来宜合作共建产业创新中心等新型研发机构，争创一批国家级和省级创新平台。加快建设各具特色、优势互补的创新基地，壮大科技型企业集群，完善“产学研用”联结机制和科技成果转移转化应用体系，推动装备制造产业链上中下游、大中小企业融通创新。

2. 激发企业创新力。强化企业创新主体地位，加大对企业技术创新扶持力度，引导企业加大研发投入，鼓励企业建设高水平的企业技术中心、工程（技术）研究中心、重点实验室、院士（专家）工作站和产业技术研究院等研发机构，培育壮大高新技术企业、创新型企业规模能级。

3. 强化技术攻关力。实施重大核心技术“揭榜挂帅”制度，持续支持关键核心技术产业化协作攻关，加强知识产权保护，完善科技成果转化机制，发挥好“科贷通”惠企政策，加大金融对科技成果转化和产业化的支持力度。深化首台（套）重大技术装备推广相关政策实施，落实产品推广应用保险补贴政策。

（二）实施强链补链工程

1. 注重招大引强。重点紧盯世界500强、中国百强大企业、大集团，瞄准泛珠三角、长三角、环渤海等重点区域，围绕高端数控机床、工业机器人、无人机、新能源汽车等重点方向，加强与中国中车、华中数控、沈阳新松、深圳大疆、徐工集团等一批行业头部企业对接，争取更多行业头部企业在宜春布局发展，强化装备制造业产业链龙头带动作用。

2. 注重精准招商。持续实施全市制造业基础再造行动计划，围绕重大装备、重点领域整机的配套需求，强化精准招商，弥补装备制造业产业链空白，紧盯核心基础零部件（元器件）、关键基础材料等“专精特新”“小巨人”行业领军企业，全面提高产业基础能力和竞争优势。

（三）实施产业链提升工程

1. 加快先进技术融合。深入推进大数据、人工智能、VR、物联网、5G、区块链、数字孪生等新技术与装备制造业深入融合，全面推动“互联网+”“大数据+”“人工智能+”“移动物联网+”等的创新应用，推进制造技术突破、工艺创新和业务流程再造，催生一批云制造、共享制造、数字孪生、柔性生产等与产业数字化紧密相关的新模式、新业态、新经济。

2. 加快智能制造升级。鼓励企业开展智能化改造升级，落实省市工业发展专项、工业技改扶持资金支持，支持装备制造企业建设数字化车间和智能工厂。鼓励培育一批行业市场份额大、具备自主研发能力的智能制造系统解决方案本地供应商，为各行业领域提供服务。支持高校、科研院所、协会和行业龙头企业等设立智能制造公共服务平台，为企业提供智能制造一站式服务，为企业出具个性化诊断报告，提升全行业智能化水平。