10.推进重点产业数字化转型。面向新型材料产业，充分利用数字技术推动基础工艺、控制方法、运行机理等工业知识的数据化、模型化、软件化，强化产业基础技术支撑能力。面向清洁能源产业，推进人工智能和大数据技术应用，实现生产运行、关键设备故障预警、发电和负荷精准预测等智能化。面向装备制造业业，重点推广生产流程优化管理、产品全生命周期服务、产业链上下游网络化协同等应用场景，实现产业由生产型制造向服务型制造模式转变。面向数字信息产业，加快数字孪生模型应用，发展人机协同装配、质量智能检测等新模式。面向现代化工产业，推进设备全生命周期管理及智能运维、安全生产监测与预警、管理与控制一体化集成等场景应用，提升产业安全、绿色、智能生产水平。面向轻工纺织行业，加快发展个性化定制、工业电子商务等新模式新业态，带动产业链上下游企业间的数据贯通、资源共享和业务协同，以产业链带动价值链提升。

11.赋能产业链供应链协同增效。支持“链主”企业结合产业发展需求，整合创新资源要素，打造产业链供应链“双链”协同平台，利用工业互联网将业务流程与管理体系向上下游延伸，“沿链”带动中小企业开展网络化改造和工业互联网应用，推动上下游产能共享、供应链互通，提高产业链协作效率和供应链可靠性。支持平台企业发挥生态开放、资源集聚等综合性优势，为制造业企业及供应商、分销商及线下、线上门店等，提供上下游一体化的全产业链管理服务，打造“平台+产业链供应链”优秀解决方案，加快实现订单、库存、计划、生产、交付、物流等关键环节数据互通、网络协同。

12.实施“工业互联网+安全生产”行动。围绕化工、冶金、建材、有色金属、涉尘涉爆等重点行业领域，鼓励企业建设一批特色专业型平台，构建基于工业互联网的安全感知、监测、预警、处置及评估体系，提升企业安全生产数字化、网络化、智能化水平。聚焦“工业互联网+安全生产”新技术新模式，组织企业开展试点应用，打造一批典型应用场景，培育一批解决方案提供商，总结推广一批实施方案，加快推动互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术和安全生产的融合创新与普及推广。

13.加快重点行业绿色转型发展。聚焦钢铁、建材、有色金属等行业，加快推进重点用能设备、关键生产工序等数字化改造和上云上平台，深化生产资源协同调度和碳排放全面监测及管控评估，助力企业构建绿色制造体系。面向节能、降碳、节水、减污、资源综合利用等重点领域，培育一批典型应用场景，推广标准化的“工业互联网+绿色制造”解决方案。利用新一代数字技术，与产品设计、生产制造、使用、回收利用等环节深度融合，推动企业、园区实施全流程、全生命周期精细化管理，打造一批绿色工厂。