专栏9 产业链培育重点任务

轻合金产业链：培育产业链领军和“链主”企业，支持企业通过强创新、拓市场、抓重组等方式快速做大做强。加快推动高端铝加工、钛合金精深加工、特铝新材、镁合金等产业链补短板项目建设，不断推进轻合金产业链上游提质、下游延伸。

先进钢铁材料产业链：依托领军和“链主”企业，加快推进提质增效、智能热轧、特冶航材、高端金属材料等产业链补短板项目建设，着力补齐优特钢、不锈钢短板。深化战略合作，吸引各类钢铁相关产业布局完善产业链上下游关键环节。

装配式建筑产业链：培育壮大领军和“链主”企业，推进一批绿色智能装配式建筑基地等产业链补短板项目建设，支持定标准、强创新、拓市场、抓重组等方式做大做强。

（三）促进产业融合发展。

加快新一代信息技术和材料工业融合，促进5G、工业互联网、大数据、人工智能等技术在全产业链的集成应用。鼓励智能生产设备、智能检测与装配设备、智慧物流与仓储装备等智能制造装备在材料工业的普及，推动企业信息系统与生产设备的互联互通，支持建设数字化车间和智能工厂。促进工业设计与材料工业深度融合，连接材料产品需求和供给、艺术和技术，丰富产品品种、提高产品附加值，扩大消费需求，为材料工业注入新的活力，带动材料工业竞争力和品牌效应整体提升。

专栏10 融合发展重点任务

智能制造生产装备及信息系统：普及无人行车系统、智能库管系统、自动配料机等原材料管理设备，打磨机器人、切割机器人、数控压力成型机等成型工艺装备；推广CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）、PDM（产品数据管理）、企业资源计划、供应链管理、制造执行、产品全生命周期管理等设计软件和管理信息系统。

工业设计赋能：依托我市原材料基础，聚焦新材料产业化需求，在电子信息、汽车摩托车、装备制造、消费品等重点应用领域，打造一批新材料绿色设计应用示范项目，不断完善工业设计常用材料数据库。鼓励材料企业实施工业设计“五个一”工程，推动材料行业工业设计赋能。

（四）推动绿色低碳转型。

坚决遏制“两高一低”项目盲目发展，全面执行国家产业准入和化解严重过剩产能相关要求，严格落实产能置换政策，利用综合标准依法依规淘汰落后产能。推动重点行业节能降碳，探索钢铁、水泥等重点行业“碳达峰”路径，引导行业企业制定“碳达峰”方案，有序开展节能降碳技术改造和实施超低排放改造。加强绿色低碳工艺技术装备推广应用，持续优化能源消费结构，支持企业实施原料、燃料替代，提高可再生能源和清洁能源使用比例，推进清洁生产改造。对新建项目，推动能效水平应提尽提，全面达到能效标杆水平。鼓励行业企业制定节能技术改造计划，力争达到能效标杆水平。强化产品全生命周期绿色发展理念，大力推广绿色工艺和绿色产品，高水平建设能效“领跑者”和绿色工厂。推动资源循环利用，鼓励水泥企业扩大水泥窑协同处置的规模和范围。加快开发“城市矿山”，着力提升废旧金属、建筑垃圾等资源回收利用水平，完善回收、分选和加工网络。鼓励增加废钢使用量，支持发展短流程炼钢。