5月11日，国内首条110千伏聚丙烯绝缘电缆在广州成功挂网并安全运行超过168小时，这标志着我国绿色电缆正式进入工业化应用阶段，为未来进一步推广应用到大型城市群建设、海上风电并网接入等领域打下坚实基础。

新型绝缘电缆生产能耗降低超过40%

此次投运的110千伏泮南源乙线输电线路采用非交联型绿色聚丙烯绝缘材料，与以往相同规格、电压等级的常规交联聚乙烯绝缘电缆相比，从原材料加工到电缆制造环节约减排二氧化碳6.2吨，电缆绝缘工序生产周期缩短80%，生产能耗降低超过40%。

据了解，我国高压电缆所使用的绝缘材料及屏蔽材料长期依赖国外进口，每年进口量超过10万吨。南方电网公司聚焦高压电缆绝缘材料国产化关键核心技术，牵头组建联合攻关团队，历时5年，攻克了高压绿色低碳电缆材料开发及制造工艺等技术难题，完成了从基础原材料到产品试制的全链条技术攻关。

“通过这项工程，我们自主掌握了110千伏聚丙烯绝缘电缆系统施工工艺，并对全线路配备了局放等智能监测系统，全面护航绿色绝缘高压电缆线路安全运行，为新型国产电缆的应用蹚出了一条新路。”广东电网公司广州供电局输电管理二所总经理李瀚儒说。

“一条龙”应用示范取得突破

党的二十大报告指出，加快发展方式绿色转型，“实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用，加快构建废弃物循环利用体系”“加快节能降碳先进技术研发和推广应用”。

南方电网公司加大科技攻关力度，聚焦高压电缆绝缘材料国产化关键核心技术，“高压电缆绝缘材料及屏蔽材料”成功入选工信部、国务院国资委2022年度重点产品、工艺“一条龙”应用示范，全力保障电缆产业链供应链安全。

与中压电压等级相比，高压聚丙烯绝缘电缆对材料的洁净度、电缆生产线的改造要求更为严苛。“我们从原材料选型、材料改性配方研发、材料及电缆专用生产线设计调试再到产品试制及试验，均开展了全链条技术攻关。”南网科研院领军技术专家侯帅介绍，项目团队在实验室反复摸索材料配方及批量化生产工艺，设计建成超净化聚丙烯绝缘料及电缆专用生产线，先后试制了多批次110千伏聚丙烯绝缘料、屏蔽料及110千伏聚丙烯绝缘电缆样品，并完成了产品型式试验及运行可靠性评价试验。

2023年1月，“国产110千伏电压等级电力电缆用聚丙烯绝缘料材料及屏蔽材料”“国产110千伏聚丙烯绝缘电缆”顺利通过中国机械工业联合会新产品技术鉴定，产品综合性能指标达到国际先进水平。

推动我国高压电缆产业向低碳绿色转型

国内首条110千伏低碳绿色聚丙烯绝缘电缆在广州投运，标志着“高压电缆绝缘材料及屏蔽材料”应用示范工作取得突破性进展，初步构建了绿色电缆产业生态。