（1）站内主控为AVC系统，具有可靠的上、下行通道和实时采集及监视并网点电压功能，执行层为逆变器、风电机组。

　　（2）AVC系统应自动进行并网点母线电压的实际运行值与省调下发的电压运行曲线或电压允许范围进行对比分析，将分析结果生成控制指令，并将控制指令下发至逆变器、风电机组，逆变器、风电机组，根据AVC系统控制指令自动调节输出无功功率。

　　（3）当逆变器、风电机组交流侧电压超出调节死区上下限逆变器故障及逆变器单向无功功率输出容量达到极限情况时，应向AVC系统发出闭锁信号，AVC系统在进行无功功率分配时在此方向不调节该逆变器。

　　（4）AVC系统响应时间应小于10s，无功功率控制偏差的绝对值不超过给定值的5%，电压调节精度在0.005倍标称电压内。

　　（5）逆变器、风电机组无功调节范围应满足功率因数在滞后0.95至超前0.95间连续稳定运行。逆变器在夜间运行工况，逆变器无功调节范围应等于或大于满负荷发电运行工况下极限无功量。

　　（6）逆变器动态响应时间应小于30ms（参考风电场动态无功补偿装置性能要求），不考虑风电机组暂态无功电压支撑。

　　4 新能源场站无功电压调相运行能力验证

　　通过以上理论分析及全站无功电压协调控制策略研究，风电机组、逆变器完全可以实现较大范围的无功功率调节，本文分别以甘肃某光伏电站、风电场无功电压协调控制现场验证为背景，控制策略在AVC系统实现并对相关参数进行优化，验证风电场、光伏电站具备较大范围的无功电压调相运行能力。

　　4.1 光伏电站无功电压调相运行试验

　　光伏电站具体参数如下：额定功率100MWp，两种型号逆变器1和逆变器2交流侧电压均为270V、功率500kW，配置两台10MVar的SVG成套装置。试验前对AVC系统进行了指令下发及响应测试，具备恒功率因数、恒无功功率及恒电压模式，逆变器均能够正确接收并执行，系统响应时间为8.5s小于国标要求。

　　（1）光伏电站无功功率调节范围试验。

　　选择2种型号逆变器各1台，设定为恒无功功率方式，分别设定最大容性无功为+242kVar，最大感性无功设定为-242kVar，单台逆变器实测无功功率如表1所示。此方式下实测逆变器无功输出可达设定值的96%以上，满足本策略技术要求。

　　光伏电站逆变器在恒功率因数工作模式下，#1、#2SVG退出运行，分别调整逆变器功率因数从1～0.95～0.9、1～-0.95～-0.9。记录光伏电站、主变高、低压侧功率如表2所示。