弊端：控制柜密封严实会使得变频器因通风散热能力不足而引起内部元器件过热，热敏元件保护动作，造成故障跳闸，设备被迫停运。

　　应对策略：在变频器控制柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇，作为进气口。可以形成空气流通，同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不能超过+40℃。如果环境温度长时间在+40℃以上，则需考虑将变频器安装在带空调的小室内。

　　在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

　　(4)误区四：为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。

　　部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。

　　弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上(在传动单元和电机之间)，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在传动单元输出侧形成瞬变电压，引起ACS 800传动单元的永久性损坏。如果在ACS 800的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和ACS 800不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT)，所以不能起动。

　　应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。

　　(5)误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好。

　　断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器(空气开关)，其实这也存在一些安全隐患。

　　弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。

　　应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。

　　检查配置的熔断器动作时间应低于0.5s，动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG熔断器超出0.5s动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平，熔断器必须为无延时类型。